包括：介質(zhì)的特性，介質(zhì)中所含因體的顆粒直徑、含量多少、介質(zhì)溫度、所需要的流量壓力管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)。

　　2、流量的確定

　　a、如果生產(chǎn)工藝中已給出最小、正常、最大流量，應(yīng)按最大流量考慮。 b、如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應(yīng)考慮留有一定的余量。

　　對于ns>100的大流量低其不意揚程泵，流量余量取5%，對ns<50的小流量高揚和泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對質(zhì)量低劣和運行條件惡劣的泵，流量余量應(yīng)取10%。

　　c、如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量，應(yīng)換算成體積流量。

　　驅(qū)動機(電機)通過泵軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪的葉片驅(qū)使液體一起旋轉(zhuǎn)，因而產(chǎn)生離心力,在此離心力的作用下，液體沿葉片流道被甩向葉輪出口，液體經(jīng)蝸殼收集送入排出管。液體從葉輪獲得能量，使壓力能和速度能均增加，并依靠此能量將液體輸送到工作地點。當一個葉輪不能使液體獲得足夠的能量時，可用多個葉輪串聯(lián)或并聯(lián)起來對流體作功。

　　在液體被甩向葉輪出口的同時，葉輪入口中心處形成了低壓，在吸液罐和葉輪中心處的液體之間就產(chǎn)生了壓差，吸液罐中的液體在這個壓差作用下,不斷地經(jīng)吸入管路及泵的吸入室進入葉輪中。這樣葉輪在旋轉(zhuǎn)過程中，一面不斷地吸入液體，一面又不斷地給吸入的液體以一定的能量，將液體排出，使中開泵連續(xù)地工作。